床式磁粉探傷機的檢測方法
一、周向磁化電流檢測
周向磁化法也稱橫向(或環(huán)形)磁化法,周向磁化產(chǎn)生的磁力線方向與磁化電流方向垂直,并沿零件的周向分布,磁場方向符合右手定則。這種磁化可檢測出與磁化電流方向大體一致的缺陷,即與軸基本平行的縱向缺陷。周向磁化電流的檢測,將規(guī)定試件放在探傷機兩夾頭夾緊,由低到高調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機周向磁化電流的指示值,應(yīng)能達到規(guī)定的電流值。利用相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器,將對應(yīng)量程的標準電流表和標準電壓表接入磁粉探傷機磁化電流的輸出端。調(diào)整磁化電流,在磁粉探傷機的周向磁化電流指示表的三點記錄標準電流表的指示值,得到與磁粉探傷機電流表讀數(shù)相對應(yīng)的測量值,重復(fù)測量3次。周向磁化電流相對誤差按公式(1)計算:
檢測周向磁化電流對示值的相對誤差不得超過±10%。
標準表的讀數(shù)(W);計算機的功率示值(W);示波表的示值(Hz);計算機的頻率示值(Hz);采樣儀表的示值(kWh);監(jiān)示表(U)×監(jiān)示表(A)。
首先,我們對工作正常的若干組工位進行幾次測試,通過錄得的數(shù)據(jù)的比較,可以掌握正常狀態(tài)下相對某固定負載各參數(shù)的變動范圍,可較易判斷出數(shù)據(jù)是否失常。然后,我們在不改變負載的情況下對存在問題的各個工位進行測試,并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)及以上分析的測試信號在系統(tǒng)中的傳送過程來判斷發(fā)生故障的部分:
1.所有的工位均由同一種型號的電能表進行采樣,采樣信號通過各自的電平轉(zhuǎn)換芯片后被傳送到同一臺計算機,由程序進行換算、修正。大部分工位工作顯示均正常,即可排除計算機計算、修正程序出現(xiàn)錯誤的可能。
2.若標準表讀數(shù)與采樣儀表示值有較大誤差,則采樣儀表已不合格,需更換。更換合格采樣表后進行再次檢測。
3.若標準表讀數(shù)與采樣儀表示值相近,而示波表測得脈沖數(shù)明顯與合格的儀表不同,則采樣儀表的輸出有故障,需修理或更換。
4.若標準表讀數(shù)與采樣儀表示值相近,示波表測得脈沖數(shù)也正確,但計算機測得頻率值和功率顯示均不正確,則電平轉(zhuǎn)換芯片發(fā)生故障,需更換。
性能試驗室對我們白色家電生產(chǎn)廠家的重要地位是不言而喻的。我們通過在檢定/校準過程中增加了對脈沖信號的測量分析,從而找到了產(chǎn)生故障的不同原因,及時采取相應(yīng)措施,使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作,并且測試準確度能達到規(guī)程的要求,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。